隨著市場競爭的日益加劇，適者生存，優(yōu)勝劣汰將成為電焊機(jī)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。有些電焊機(jī)企業(yè)在競爭中發(fā)展壯大，甚至發(fā)展成大集團(tuán)；有些企業(yè)將面臨破產(chǎn)，或被兼并、收購，從而退出電焊機(jī)行業(yè)。但無論是從目前電焊機(jī)產(chǎn)量構(gòu)成比的發(fā)展趨勢，還是從電焊機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向上看，我國電焊機(jī)今后將向高效、節(jié)能、機(jī)電一體化和成套方面發(fā)展。 

    1、 弧焊設(shè)備 

    弧焊設(shè)備是量大面廣的焊接設(shè)備?；『冈O(shè)備從焊機(jī)自動化程度上分，有手工焊機(jī)、半自動焊機(jī)、自動化焊機(jī)、機(jī)器人焊機(jī)、智能化焊機(jī)；從電源性質(zhì)上分，有交流焊機(jī)、直流焊機(jī)、交直流兩用弧焊機(jī)；從控制方式上分，有晶閘管焊機(jī)、IGBT逆變焊機(jī)、數(shù)字式焊機(jī)、微機(jī)（單片）控制弧焊機(jī)；從使用方式上分，有焊條電弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)。

    2、 激光焊 

    近年來，我國在大功率激光的研制方面取得了巨大的成果，所研制的激光器功率已達(dá)到并超過了萬瓦級，形成了激光焊接、切割、打孔、表面處理、合金化、熔覆、快速成型制造、直接成型、光刻等十幾種應(yīng)用工藝，在汽車、電子、航空航天、機(jī)械、冶金、鐵道、船舶等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。一些著名高校、院所激光焊接及切割設(shè)備及工藝研究力量不斷加強(qiáng)，如，北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院、上海交通大學(xué)閔行新校區(qū)激光制造實驗樓、華中科技大學(xué)激光技術(shù)國家重點實驗室、武漢楚天激光集團(tuán)等。由于我國對激光光束質(zhì)量的研究不夠深入，在實際應(yīng)用方面與國際先進(jìn)水平相比存在很大差距。大功率激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備的研究和應(yīng)用基本停留在實驗室階段，使得目前用于激光制造的大功率激光器只能依賴進(jìn)口。 

    未來5年，我國應(yīng)加強(qiáng)激光焊機(jī)研究。大功率CO2 、YAG激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備的研究是重要的發(fā)展方向，這些先進(jìn)技術(shù)設(shè)備是我國生產(chǎn)實際中急需的設(shè)備。擴(kuò)大其在軍事、航空航天、汽車制造、艦船等領(lǐng)域的應(yīng)用，部分替代進(jìn)口產(chǎn)品和傳統(tǒng)焊接工藝（電阻點/縫焊、弧焊）。 

    未來15年，在嫁接引進(jìn)國外激光焊接切割關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上實現(xiàn)跨越式的發(fā)展，能夠有我們自己研制的大功率激光焊接切割用于生產(chǎn)線中，更多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家研發(fā)成熟的激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備，此技術(shù)和設(shè)備已被更多的生產(chǎn)廠認(rèn)可和采用，并盼望其成本更低，應(yīng)用更廣泛。